的印刷外形设计应遵循以下原则:
(1)结合产品自身特点,充分运用商品外形要素的形式美法则。
(2)适应市场需求,进行准确的市场定位,创造品牌个性。
(3)要以“轻、薄、短、小”为杜绝过度包装、夸大包装和无用。
(4)从自然中吸取灵感,用模拟的手法进行包装外形的设计创新。
(5)充分考虑环境与人机工程学要素。
(6)积极运用新工艺、新材料进行现代包装外形设计。
(7)大力发展系列化包装外形设计。
但是,要想真正达到绿色包装的标准,仅仅依靠以上几点是不完善的,还需要绿色包装技术作为补充。这里说的技术要素包括包装设计中设备、工艺、能源及采用的技术。而所谓的绿色技术,是指能减少污染,降低消耗、治理污染或改善生态的技术体系。
在商业交易过程中,对印刷品作适当的品质评价尤为重要,彩色印刷工艺的复杂性众所周知,一件 印刷品的制作,往往经过十数个步骤才能完成,其中涉及到公司、工作人员等,不同环境、不同时间,说明书印刷厂,亦对印刷品的评价方式或要求有所不同。所以在这个过程中, 需要订定一些规范和相应的观测条件。
因此,我们只有规限环境这种外围因素,才能给印刷品进行主观的评价,这样才称得上是公平、客观,才能减少因环境造成的争拗,所以标准的照明环境及标准光源是必须的。
印刷品的色差
色差可分为(1)原稿色差:再现原稿的颜色阶调是印刷的目的,使印刷品与原稿达到真假难分的程度就是主观评价的标准。(2)同批色差:是指同 一批产品在同一色相区的同一位置,不同印张之间的色误差。(3)异同批色差:是指同一产品的不同批之间的色误差,如果每批印刷的颜色都略有差异,当它们放 在一起时,顾客会感觉这些商品有新旧之分,甚至怀疑它的内在品质是否会像外观一样不稳定,会引起对商品的不信任,自然也就引起生产厂家对印刷厂产品品质的 不满。
作为客户和印刷者都希望这个颜色误差的数值是零,但由于实际生产中各方面条件所限,完全消除颜色误差是不可能的,只能通过加强各环节的品质管制,使产品的颜色品质差别控制在规定的色差标准以内。颜色公差是指客户所能接受的印刷品与原稿或打稿样张之间的色差。
在印刷工单中,常常会有单色机印刷二色,三色的事情。比如有些联单,有套印的彩色,上四色机印刷不够方便;另外,说明书印刷厂家,有些印价格很低,上四色机印刷划不来,盐田区说明书印刷,便会考虑使用单色机套印。
可是使用单色机来套印彩色,活儿也不是那么好干。要求师傅有较好的水平,同时对机器也有要求,不然做出来的印刷成品质量太差,如颜色印花了,而客户又不买单,那可就亏大了。
本公司根据实际印刷的经验,总经出了一点小方法,可以在使用单色机套印四色的时候尽量一些。印刷**都清楚,四色机在印刷的时候,说明书印刷报价,由于四组胶棍是同时工作的,每一色的印刷间隔的时间很短,油墨之间不会干燥,属于湿叠湿的印刷方式。而使用单色机印刷就不一样了,等色印刷完,再印刷*二色的时候,色已经干燥了,所以它属于干叠湿的印刷方式。明白了这二种印刷方式的不同,我们在使用单色机套印彩色的时候就不能使用跟四色机印刷的模式了。四色机印刷的方式是:黑色、蓝色、红色、黄色。我们在使用单色机印刷时,不能参考这种颜色顺序。那应该如何来选择颜色顺序呢。